產(chǎn)品簡介
必能信2000bdc超聲波發(fā)生器采用**的閉合回路振幅控制電路設(shè)計(jì)，在設(shè)備性能等方面有著出色地表現(xiàn)，尤其是在那些對(duì)過程控制要求比較高的應(yīng)用中，其優(yōu)勢(shì)更為突出。
2000bdc有三種頻率，六個(gè)型號(hào)，20 KHZ發(fā)生器有1100W.2200W.3300W三種功率，30KHZ發(fā)生器的功率為1500W,40KHZ發(fā)生器有400W/800W兩種功率。
產(chǎn)品特點(diǎn)
電子振幅控制
振幅是超聲波焊接中一個(gè)*為重要的變量。通過電子振幅控
制功能可以設(shè)置并調(diào)整振幅的大小，并在不受輸入電源電壓
和負(fù)載波動(dòng)的影響下保持穩(wěn)定的振幅輸出。
振幅改變
振幅可在焊接過程中瞬間增如或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號(hào)。工作振幅的設(shè)置范圍為10%至100Vo。
電源電壓適應(yīng)性
當(dāng)電源電壓在士10%范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)．由此產(chǎn)生的振幅漂移范圍僅為士2%。2000bdc獨(dú)特的閉合回路振幅控制功能可以補(bǔ)償由于電源電壓波動(dòng)而引起的振幅變化。
負(fù)載調(diào)節(jié)
不管負(fù)載如何變化，發(fā)生器都將確保換能器輸出所選振幅
壓力要求
由于保持振幅恒定，完成焊接會(huì)需要較小的壓力或振幅。較小焊接壓力可以減少焊接薄壁工件時(shí)產(chǎn)生的溢料和零件變形。只小振幅可以降低擦傷工件表面的機(jī)率并可以焊接更精細(xì)的工件。
功率vs.振幅設(shè)置
改變振幅可以使能夠達(dá)到的*大輸出功率也隨之變化。通過電子振幅控制可以實(shí)現(xiàn)振幅和功率間更為穩(wěn)定的線性關(guān)系。
自動(dòng)調(diào)頻并儲(chǔ)存頻率
使用20kHz焊頭可以在19.95kHz士500Hz范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)頻；使用30kHz焊頭可以在30kHz士750Hz范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)頻：使用40kHz焊頭可以在39.9kHz±1000Hz范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)頻。每次焊接結(jié)束時(shí)的實(shí)際工作頻率將被儲(chǔ)存。
可選的啟動(dòng)速率
四種可選的啟動(dòng)速率-10、35. 80. 105ms -適應(yīng)多種復(fù)雜焊頭昀啟動(dòng)特性，使得焊頭啟動(dòng)更加容易，焊接周期得以縮短。
頻率自動(dòng)搜索
可以自動(dòng)測(cè)定焊頭的工作頻率并儲(chǔ)存，設(shè)備提供了四種搜索頻率方式的選擇：
1．開啟設(shè)備電源即進(jìn)行搜索
2．通過外部控制器搜索頻率
3．按“test”（測(cè)試）開關(guān)進(jìn)行搜索
4．以次份鐘觸發(fā)方式重復(fù)自動(dòng)搜索頻率以彌補(bǔ)焊頭因受熱或其他因素造成的頻率漂移
系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)視器(SPM)
提供五種針對(duì)發(fā)生器的保護(hù)：
1)頻率偏移過大 2）電壓過高 3）電流過大 4）功率過大 5）溫度過高
該電路系統(tǒng)可以有效避免運(yùn)行中出現(xiàn)的設(shè)備故障，提供更高的焊接精度，減少廢品率。
蜱接速度快
發(fā)生器的設(shè)計(jì)焊接能力可以達(dá)到每分鐘200多次：實(shí)際的焊接速度取決于具體的應(yīng)用和控制情況。
改良的功率測(cè)量
在每一次設(shè)定振幅后通過測(cè)量輸出電壓和電流來測(cè)定輸出功率。功率可以以5%的增量通過LED表頭顯示。發(fā)生器輸出100%額定功率時(shí)，負(fù)載表就滿屏顯示。
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